2021年4月29日，第十三屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過《中華人民共和國反食品浪費法》。其第十五條規定，食品生產經營者應當采取措施，改善食品儲存、運輸、加工條件，紡織食品變質，降低儲存、運輸中的損耗；提高食品加工利用率，避免過度加工和過量使用原材料。

這不僅對消費者、餐飲店等行為有所約束，對食品生產經營者也產生了更高的要求。目前，在食品加工環節，因過度加工、加工工藝等因素影響，目前大部分食品的出品率不夠理想，精細化加工體系有待進一步提高。根據國家糧食和物資儲備局的數據，每年糧食儲藏、運輸、加工環節的損失量達700億斤以上。

作為食品生產經營企業，通過智能化監測和遠程操控，實現食品生產過程的全鏈條把控，在各個可能的環節將食物損耗降至最低，將會成為食品生產企業轉型的主要手段之一。丹佛斯的變頻器產品可以幫助您打造一個將每一步的損失降至最低限度的系統，并具備了幫助Arla食品配料集團削減成本的同時提高產品質量的成功經驗。

具備實時處理、存儲和分析數據的能力，輕松實現對設備的持續監測

配有智能傳感器作為核心部件，讓您在需要時能夠安全地遠程控制操作

丹佛斯食品飲料行業負責人程寶江表示：

“丹佛斯VLT? AutomationDrive不僅保證了客戶最長的運行時間、滿足客戶降低能耗的需求；還能通過精準的過程控制，生產出高質量產品配方，優化了客戶工藝流程，給客戶帶來巨大的能源節省。”

# Arla食品配料集團

實現高效生產，減少碳排放



Arla食品配料廠位于丹麥丹麥維澤拜克，每年大約消耗5000萬kWhr電力。在安裝VLT?變頻器前，該工廠擁有大量配有DOL啟動器的電機，速度控制靈活性差，電機機械維護多，電機與工廠控制和信息少，無Profibus通信，且占用了大量面板空間。

為了將維澤拜克Arla食品配料集團乳清粉生產場地的各類不同產品分隔開，該過程涉及數百臺泵、風機、蒸發器、過濾裝置和噴霧干燥機，耗能極高。為了節省能源和資金，Arla選擇了電機安裝概念（包括丹佛斯的VLT?變頻器），將VLT?變頻器 (VLT? AutomationDrive FC302 IP20) 裝在控制室內，將變頻器系統與電腦控制系統相連，使Arla員工可通過電腦屏幕實現全面控制。

采用丹佛斯的新變頻器概念后，不僅沒有產生額外的投資費用，工程費用也大幅減少，原本工程師每小時的成本是750DKK，而電工的工作是安裝變頻器，每小時的成本只有350 DKK。

Arla食品配料維護經理 Knud Rahbek 表示，“作為一家能源密集型企業，我們在每個電機和通風機上都安裝了一臺 VLT? 變頻器，通過此方式估計節省了5-15%的能源，大大減少Arla的碳排放。”